自動(dòng)車床加工常遇問題有哪些?
數(shù)控磨床生產(chǎn)過程中很容易發(fā)生的難題：
數(shù)控磨床
a.攻絲深層不穩(wěn)定，根本原因及解決方案：
1.攻絲限位開關(guān)銷損壞。限位開關(guān)銷損壞會(huì)造成終止部位不一致，可拆換限位開關(guān)銷來解決困難。
2.攻絲傳動(dòng)帶不足緊一或傳動(dòng)帶損壞造成傳動(dòng)帶跑偏。傳動(dòng)帶很松能夠調(diào)節(jié)設(shè)備后邊的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)到適宜的部位或更換傳動(dòng)帶。
3.自動(dòng)攻牙機(jī)三角皮帶很松，可將自動(dòng)攻牙機(jī)的四顆螺釘釋放壓力壓下去緊隨后再將螺釘卡緊。
4.自動(dòng)攻牙機(jī)剎車踏板電源開關(guān)接觸點(diǎn)燒黑，拆換制動(dòng)電源開關(guān)。
5.自動(dòng)攻牙機(jī)汽車剎車片損壞造成剎車踏板不靈敏，拆換新汽車剎車片。
6.自動(dòng)攻牙機(jī)汽車?yán)^電器接觸點(diǎn)接觸不良現(xiàn)象，拆換汽車?yán)^電器。
數(shù)控磨床生產(chǎn)加工
b.內(nèi)孔不光滑，刀紋，規(guī)格變化大。根本原因及解決方案：1.筒夾調(diào)節(jié)不足緊或筒夾內(nèi)有渣，筒夾很松或里邊有渣會(huì)使原材料夾太松，在銑削操作過程中銑刀的挪動(dòng)會(huì)致使原材料倒退造成刀紋或原材料顫動(dòng)時(shí)造成內(nèi)孔不光滑。可將筒夾調(diào)節(jié)到適宜的情況。2.發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸松脫，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行全過程因其發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸松脫，進(jìn)刀忽快忽慢或有時(shí)候間斷，造成內(nèi)孔造成刀紋。應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的模具頂針頂緊。3.刀臺(tái)松脫或雙翹板鑲條損壞會(huì)使刀臺(tái)晃動(dòng)，進(jìn)而造成直徑不穩(wěn)定。刀臺(tái)松脫可調(diào)節(jié)刀臺(tái)螺絲到緊配或拆換鑲條。
標(biāo)識(shí)：怎樣看數(shù)控磨床凸輪軸
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