模具設計未來的發展趨勢
十年來，伴隨著經濟氣候的變化和全球化的競爭，模具設計制造業經歷了劇烈的變革，標準化的單一精密零件已經取代手裝式嵌件，模具設計標準化的基礎零部件普遍得到推廣和應用，客戶遍布全球。
一、高標準工程
為實現模具的工業化生產，不斷引進3D-CAD設計、CAD/CAM、加工中心，此外，高速銑削(HSC)和組合工件的加工已成為浙江模具制造領域的最新技術，這種進步已經取代了諸如仿形銑、電火花加工、線導電火花加工等傳統工藝，采用HSC銑削獲得的高表面質量，使得過電火花加工的大部分費時的表面不再使用，高質量金屬脫除法已取代單獨的模嵌件和對模，而改為集中裝，在工業生產中，單腔/多腔陰模的嵌件以及陰模的一致性和精確性，促進了注道系統的平衡，浙江熱塑料用浙江塑膠模具的最新技術是熱流道系統，而最先進的彈性體浙江塑模技術是冷流道系統。
2、新型注塑
模具制造業的設計師的想象力和能力得到了考驗，他們必須將過去十年中在工藝工程方面所取得的一些創新轉化為成功的實踐，例如，包含織物、薄膜或涂漆表面注塑的多料和多色注塑成型。
以上所述浙江模具制造工藝的發展，還需要客戶(如浙江塑模廠)、終端用戶、材料設備制造商的緊密合作，隨著模具復雜性(型腔數量、不同工藝的組合)的不斷提高，促使浙江模具制造走向標準化，與10-15年前相比，浙江模具制造企業在當今市場上具有競爭力。
